顶轴油泵自动反冲洗滤油器滤芯ZCL-I-450-B防御先容：

1. 所属系统及合座作用

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滤芯ZCL-I-450-B属于顶轴油系统中的自动反冲洗过滤安装，其主要作用是在顶轴油系统启动经由中，过滤润滑油中的杂质，保合手系统清洁度，确保顶轴油系统常常启动，从汉典毕顶轴油在汽轮发电机组盘车、启动、停机经由中顶起转子，幸免轴颈和轴瓦之间干摩擦，减少盘车力矩，保护转子和轴承等宝贵功能。

2. 结构组成

过滤元件关连：滤芯ZCL-I-450-B是过滤元件的要害部分，由集成旁通阀、滤网、网架、排污机构等部分组成，垂直置于缸体内。网架用于撑合手滤网，同期与排污泵叶片A、B 组成楔形空间，将网架周向瓜分为些许个冲洗扇面；滤芯顶盖上均布安全阀，组成集成旁通阀。

排污机构关连：排污机构由油马达和排污泵组成，油流驱动油马达绽放运转，带动排污泵的两个叶片 A、B 反向冲洗滤网。套筒用于保护滤网，同期确保油流向下游动，使冲洗掉的秽物千里积到缸体底部；底架用于撑合手排污机构，同期斥逐其运转观点。

3. 职责旨趣

过滤经由：一齐油流从滤网外部向里面径向地通过，过滤后的油从缸体下部的出油口输出，同期少许油（约占额定流量 3%）驱动油马达后从缸体顶部回油口回到主油箱，组成排污机构职责回路，驱动油马达绽放运转。

反冲洗经由：跟着油液的通通顺过，杂质千里积在滤网名义，油马达驱动排污泵的两个叶片 A、B 轮流运转，形成高压脉冲油流，由网内向外反向冲洗滤网名义千里积物，秽物随油流向下千里积到缸体底部积污室内，依期排放（一般在老师时辰排放）。冲洗经由所以顺时针观点逐一扇面周期性进行的。

4. 启动参数及真贵重点

启动参数

职责压力界限：保证出油压力和回油压差在排污机构常常职责压力 0.08 - 0.20MPa 之间（最佳为 0.12 - 0.18MPa）。

排污频率：监听排污频率在 50 - 100 次 /min（最佳为 60 - 70 次 /min）。

真贵重点

依期排污：大修后一周需要进行一次排污，以后每个月进行一次排污，经过此次排污后系统内油质基本干净，故只需半年后再作排污。执行使用中当进油压力和出油压力之差 > 0.035MPa 时应进行排污。排污时应将安装退出启动，卸下排污口堵板，破除积污室内的秽物，无须将过滤元件取出。

检讨滤网遏止情况：依期检讨滤油器滤网的遏止情况，确保过滤成果邃密，若滤网遏止严重影响过滤成果和系统启动时，需实时进行处置或更换。

5. 与其他部件的协同职责

自动反冲洗滤油器与顶轴油泵协同职责，为顶轴油泵提供经过初步过滤的润滑油，防患杂质参加油泵酿成损坏，保证油泵常常启动，从而看守顶轴油系统谨慎的油压。

与总共顶轴油系统中的压力开关、节流阀、单向阀、压力继电器等部件共同作用，已毕对顶轴油压力、流量的斥逐和监测，确保各轴承获得符合的顶轴油压和油量，使轴颈顶起高度在合理界限内，保证汽轮发电机组的安全谨慎启动。举例，当系统压力变化时，通过压力继电器等部件的监测和斥逐，可已毕对油泵的启停、油路的换向等操作，而自动反冲洗滤油器永恒保合手对润滑油的过滤净化，为总共系统的谨慎启动提供基础保险。